近日，山東省第六批先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)深度融合發(fā)展試點企業(yè)名單公布，威海市臨港區(qū)威海君樂輪胎有限公司憑借其在智能制造與創(chuàng)新服務(wù)深度融合的突出實踐，成功躋身省級試點行列，此次入選填補(bǔ)了臨港區(qū)省級“兩業(yè)融合”試點的空白，君樂輪胎成為本年度威海市唯一獲此認(rèn)定的企業(yè)。

步入君樂輪胎智能工廠，科技力量撲面而來，三角膠芯一體化智能生產(chǎn)線上，多條機(jī)械臂協(xié)同起舞，平均每20秒就能生產(chǎn)一套標(biāo)準(zhǔn)胎圈；一條條輪胎在X光檢測機(jī)自動完成“體檢”后，沿著空中傳送帶，精準(zhǔn)送入立體倉庫，等待發(fā)貨。

這背后，是PLM、MES等系統(tǒng)深度集成構(gòu)建的“工業(yè)大腦”，使關(guān)鍵工序數(shù)控化率達(dá)100%，日產(chǎn)量由1200套提升至3500套，生產(chǎn)效率提升近200%，產(chǎn)品合格率將提升至99.7%。通過AI檢測、智能排產(chǎn)、數(shù)字孿生等技術(shù)，生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量和能源利用效率均達(dá)行業(yè)領(lǐng)先水平，為服務(wù)化轉(zhuǎn)型提供了高效、綠色的產(chǎn)品保障和數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

該企業(yè)的融合創(chuàng)新不止于智能生產(chǎn)。君樂輪胎以“胎聯(lián)網(wǎng)3.0”為核心，重塑輪胎價值鏈條，推出“輪胎即服務(wù)”全新模式，為客戶提供覆蓋產(chǎn)品全生命周期的深度服務(wù)。同時，依托工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)實現(xiàn)了從研發(fā)到銷售的全流程數(shù)字化管控，并通過深化產(chǎn)學(xué)研合作，持續(xù)突破關(guān)鍵技術(shù)瓶頸。

據(jù)君樂輪胎相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，以此次入選試點為契機(jī)，君樂輪胎將在智能制造領(lǐng)域，深化“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)桿工廠”建設(shè)，推動系統(tǒng)深度集成，目標(biāo)實現(xiàn)密煉至檢測全流程AI智能優(yōu)化，生產(chǎn)效率再提升20%以上；在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用上，將建成輪胎全生命周期管理平臺，利用數(shù)字孿生技術(shù)優(yōu)化供應(yīng)鏈，目標(biāo)使產(chǎn)品研發(fā)周期縮短20%，區(qū)域訂單實現(xiàn)48小時敏捷交付；同時構(gòu)建柔性制造體系，建立胎面配方標(biāo)準(zhǔn)化模塊庫，滿足高端定制需求，定制周期目標(biāo)縮短40%。

作為國內(nèi)高性能全鋼載重子午線輪胎細(xì)分領(lǐng)域的龍頭企業(yè)，君樂輪胎有信心通過本次試點建設(shè)，在2026年實現(xiàn)年產(chǎn)值12億元，海外市場占比提升至60%，并帶動區(qū)域產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同升級，塑成“技術(shù)研發(fā)—智能生產(chǎn)—全周期服務(wù)”深度融合的行業(yè)標(biāo)桿模式，為輪胎產(chǎn)業(yè)綠色低碳與高端智能轉(zhuǎn)型提供實踐范例。

臨港區(qū)經(jīng)濟(jì)發(fā)展局相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，下一步將持續(xù)激勵試點企業(yè)發(fā)揮典型示范作用，聚焦破解兩業(yè)深度融合中的體制機(jī)制難點，積極探索重點行業(yè)領(lǐng)域的新模式、新路徑，加快形成一批可復(fù)制推廣的“臨港經(jīng)驗”，為區(qū)域服務(wù)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展注入強(qiáng)勁動能。（一審：暖暖 |二審：雅斐|三審：秀英）