近日，山東高達高紡織服裝研究院內，副院長周玲正和國外客戶線上對接系列毛衫的設計事宜�？蛻暨x中了一款毛衫連衣裙的花色，想改成短款。了解到修改要求后，周玲隨即利用3D模型調整細節(jié)。

在周玲操作的系統(tǒng)中，可以清晰地看到所設計服裝的紋理、針型，甚至面料毛感都逼真地呈現出來。“像這款衣服紗線的金銀絲效果、反光效果等，客戶在遠程都能看到，他們可以在線選擇不同的顏色和圖案，還可換成披肩、開衫等不同廓形。”周玲說。

選好一款面料，通過掃描儀掃描到系統(tǒng)中，利用電子面料直接線上設計3D款式，實時給客戶查看設計效果，如果有不合適的地方在線重新修改�？蛻敉ㄟ^線上3D看板、虛擬展廳等形式，可隨時隨地看到設計樣衣，并進行云采購……去年，高達高紡織服裝研究院把3D設計融入到毛衫紗線這一細分領域，在紗線、研發(fā)設計、生產、營銷等方面都進行數字化智能轉型。

“現在通過3D設計，設計師在電腦上就能直接‘縫制’出效果逼真的毛衫，1到3天時間即可把產品立體化、全方位、多細節(jié)呈現出來，并在虛擬模特試衣中即時展示出成品及各類工藝的調整情況。”周玲介紹。

如果按照傳統(tǒng)模式，從款式設計到制作樣衣，再通過快遞發(fā)到客戶手中，需要7到14天的時間，造成了極高的打樣及時間成本。如今，通過線上3D就能自由便捷查看面料，極大提高了各環(huán)節(jié)效率。

“數字化展示方式對客戶而言更具吸引力，可視化的3D成衣效果增加了與客戶交流的附加值。很多國外客戶在服裝設計領域應用數字化還處于起步階段，現在是我們在引導他們使用3D設計模式。”周玲說，今年將繼續(xù)擴容3D數據庫資源，預計能達到10萬份。

3D設計產品初步成型并推向市場，標志著高達高紡織服裝研究院經過兩年多的運作，正式開始給國家毛衫紗線資源共享平臺提供智力支持。

國家毛衫紗線資源共享平臺是聯橋集團布局打造的毛衫紗線垂直細分領域工業(yè)互聯網平臺。2020年，平臺和中國紡織信息中心等聯合成立山東高達高紡織服裝研究院，作為一個專業(yè)性的研究機構，從事流行趨勢的研究、新產品的設計開發(fā)以及檢驗檢測等相關服務。

研究院利用3D技術重磅出擊，這也是國家毛衫紗線資源共享平臺資源整合釋放出的利好。走進聯橋國際大廈二層，“國家毛衫紗線資源共享平臺”幾個字赫然在目，一朵朵“紗線云”飄浮在半空中，不同顏色、材質、花型的毛衫紗線陳列在展廳里。

“平臺是以毛衫紗線為主體，采取‘線下紗線展示館+線上智能共享云’的運作模式�，F在展廳里看到的是明年秋冬毛衫紗線趨勢產品，是對未來的趨勢引領。”威海市聯橋國際合作集團有限公司總經理助理王偉說。

在王偉的指引下，打開網頁登錄紗線平臺，只見平臺頁面紗線分類一欄中，拉毛紗、圈圈紗、包芯紗等各類紗線琳瑯滿目，注冊會員后就能隨時隨地選購下單，還配套了現貨紗線、原創(chuàng)設計、體驗中心等。

據王偉介紹，平臺是個數字化云共享紗線數據庫，匯聚了國內外最新、最全的紗線資源，客戶可以從紗支、成分、功能、色彩、流行元素等多角度檢索，精確查找所需資源及生產廠家，并可結合智能種子庫中4萬多份現貨紗線，實現快速織片打樣。設計師則可以在線設計、作品上傳、成品展示。同時，通過訂單生產物流智能跟蹤系統(tǒng)可實時查看訂單的生產、物流配送信息。

經過5年運轉，國家毛衫紗線資源共享平臺將互聯網與傳統(tǒng)毛衫產業(yè)高度融合，打破上下游信息壁壘，初步實現了毛衫紗線產業(yè)鏈的協同生產和一體化生態(tài)。目前，平臺已積累起15萬份的紗線資源數據，是全球最大的紗線數據庫。

數字化轉型是產業(yè)高質量發(fā)展的一道“必答題”。“我們以數據和資源為核心，通過數字化搶占產業(yè)制高點。”王偉表示，平臺每年舉行春夏和秋冬兩次毛衫紗線流行趨勢發(fā)布會，研究紡織面料流行趨勢，逐步提高整個毛衫紗線產業(yè)的設計水平和開發(fā)能力，打造行業(yè)標桿。同時，繼續(xù)加大3D技術的開發(fā)和應用，在數字產業(yè)領域加速競跑。